做，就做到最好--2018-2019年度重裝工匠王坤總裝配分公司主要負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等工作。這是機(jī)組出廠前最后一道工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品性能。要問這項(xiàng)工作誰(shuí)做得最好，當(dāng)屬鉗工一區(qū)區(qū)長(zhǎng)王坤。王坤在采煤機(jī)浮動(dòng)油封及液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試方面十分擅長(zhǎng)。在安裝山東新巨龍MG1660采煤機(jī)搖臂行星頭時(shí)遇到了浮動(dòng)油封漏油的問題。經(jīng)過多次重新調(diào)整間隙后安裝浮動(dòng)油封，漏油問題始終沒有解決。在技術(shù)討論中，他憑借多年工作經(jīng)驗(yàn)判定，軸承間隙沒有調(diào)整到位導(dǎo)致軸承和行星頭密封蓋間隙過大，導(dǎo)致漏油。隨后，利用工裝將軸承壓實(shí)到位，重新測(cè)量軸承與密封蓋的間隙，保證間隙在合理范圍之內(nèi)，解決了浮動(dòng)油封漏油的問題，產(chǎn)品一次交檢合格。公司采煤機(jī)齒軌輪組采用的是分體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，即齒軌輪組由大齒輪和齒軌輪合套安裝組成，在安裝過程中存在兩個(gè)齒輪和軸承合套困難的情況。公司采煤機(jī)國(guó)產(chǎn)化高端部件中搖臂和聯(lián)接架的安裝多采用超級(jí)螺母進(jìn)行安裝。在實(shí)際操作中往往存在超級(jí)螺母沒有完全安裝到位就進(jìn)行加力，導(dǎo)致安裝出現(xiàn)反復(fù)拆裝的問題。針對(duì)這些問題，王坤設(shè)計(jì)制作了齒軌輪組和超級(jí)螺母安裝工裝，利用熱脹冷縮的物理特性改進(jìn)齒軌輪組安裝工藝，改變了傳統(tǒng)的銅棒敲擊等安裝方式。采煤機(jī)齒軌輪組和超級(jí)螺母安裝工裝是國(guó)內(nèi)獨(dú)有的設(shè)計(jì)，解決了安裝難題。改進(jìn)后的工藝和工裝大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高了安裝質(zhì)量，應(yīng)用效果非常好。目前，已經(jīng)在采煤機(jī)產(chǎn)品上全面推廣使用。8.8米超大釆高智能化采煤機(jī)是公司重點(diǎn)項(xiàng)目，安裝難度大，時(shí)間緊張。了解到情況后，王坤主動(dòng)請(qǐng)纓完成機(jī)組的安裝和調(diào)試工作。他帶領(lǐng)鉗工一區(qū)的組員兩班倒，用了半個(gè)月時(shí)間完成了任務(wù)。其中在安裝搖臂行星頭的過程中，錐軸承尺寸大，為公司首次安裝，技術(shù)人員和王坤都沒有經(jīng)驗(yàn)借鑒，要一次安裝到位很難。王坤和組員經(jīng)過多次技術(shù)討論和調(diào)整試裝，最終一起配合完成了安裝。王坤要求自己每件事都要干到最好，在他的字典里沒有“差不多”這幾個(gè)字。在15年時(shí)間里，他從一名剛進(jìn)廠什么都不懂的學(xué)徒工，慢慢地成長(zhǎng)為經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅。他詳細(xì)記錄搖臂、牽引部等關(guān)鍵部件的裝配過程和安裝人員，經(jīng)常進(jìn)行回顧和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)以提高安裝效率和質(zhì)量。工作多年，在機(jī)組安裝質(zhì)量考評(píng)中總是成績(jī)突出。這些也使他獲得了2018年西煤機(jī)“勞動(dòng)模范”、2018-2019年度“重裝工匠”等榮譽(yù)稱號(hào)?！白觯妥龅阶詈??！蓖趵ひ恢北种@樣的工作信條。他用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待工作，安裝機(jī)組無質(zhì)量事故，成為分公司高質(zhì)量安裝機(jī)組的標(biāo)桿。（李思遠(yuǎn)）

有他在沒煩惱 --2018-2019年度重裝勞動(dòng)模范景千周景千周，熱加工分公司滲碳班組長(zhǎng)。他在近二十年的工作中，熟練掌握了熱處理設(shè)備的各種操作技能，能夠處理各種設(shè)備故障。“有他在，沒煩惱?！笔菨B碳班組組員給他的評(píng)價(jià)。熱加工分公司有奧地利的多用爐、高中頻表面感應(yīng)淬火設(shè)備、井式滲碳爐等多種熱處理滲碳設(shè)備，景千周對(duì)每種設(shè)備都非常熟悉，處理日常故障得心應(yīng)手。多用爐內(nèi)部有滲碳室和淬火室，工件滲碳結(jié)束后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入淬火室進(jìn)行淬火工序。景千周遇到過工件無法進(jìn)入淬火室，機(jī)器報(bào)警的問題，他憑經(jīng)驗(yàn)判斷工件卡在了滲碳室和淬火室中間的橫梁上。由于爐內(nèi)溫度高達(dá)930℃，橫梁下是油類物質(zhì)，工件卡住容易燃燒爆炸。景千周明白事情的嚴(yán)重性，他立刻加大氮?dú)獾妮斔?，使?fàn)t內(nèi)溫度降至600℃，等待兩個(gè)小時(shí)后，打開淬火室，手動(dòng)升高淬火室的臺(tái)子與橫梁平齊，讓工件緩緩過渡到淬火室。滲碳、氮化工序是24小時(shí)運(yùn)作，工序周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度很大，每晚都有值班員值守。景千周經(jīng)常在半夜接到值班員的電話，詢問各種故障的解決辦法。有一次半夜兩三點(diǎn)，景千周被電話鈴聲吵醒，值班員告訴他井式滲碳爐到了該出爐的時(shí)候，爐蓋卻無法打開。“別著急，先看看是不是爐門限位脫離了，再看看液壓系統(tǒng)有沒有問題？”他指導(dǎo)值班員一項(xiàng)項(xiàng)的排除故障原因，經(jīng)過半個(gè)多小時(shí)，爐蓋終于打開了，他叮囑了一些注意事項(xiàng)，才結(jié)束了通話。好富頓251C型聚合物水基淬火液是專門為高、中頻感應(yīng)熱處理設(shè)備配備的淬火介質(zhì)。實(shí)際使用中，在單獨(dú)的水池內(nèi)配置水基淬火液對(duì)工件進(jìn)行淬火，由于該淬火液自身無法循環(huán)攪拌，影響淬火效果。景千周一直在思考如何解決水基淬火液攪拌循環(huán)的問題。他看到了水池附近的壓縮空氣，嘗試著加裝三通和軟管把壓縮空氣通入水池底部攪拌。跟蹤發(fā)現(xiàn)這種方法使水基淬火液得到了充分?jǐn)嚢柩h(huán)，獲得了較穩(wěn)定、可靠的冷卻效果?！敖M長(zhǎng)設(shè)計(jì)的這種方法操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)省力，為我們工作解決了很大的難題”滲碳班組葛琤說道。有一次，井式滲碳爐出現(xiàn)了故障，需要到地坑下面進(jìn)行查找原因。景千周拿起手電筒就鉆進(jìn)了地坑，他發(fā)現(xiàn)爐子油封的地方在冒煙，地坑里又嗆又熱。這是非常危險(xiǎn)的情況，很容易爆炸，必須盡快處理。他爬出地坑，先關(guān)閉了設(shè)備電源，用鐵皮制作了鏟子，準(zhǔn)備再次下去?！拔胰グ?，組長(zhǎng)?！薄安恍?，我比你工作時(shí)間久，我去。”他再次鉆進(jìn)了地坑，用鏟子一點(diǎn)點(diǎn)地清理油封處的灰塵和炭黑，重新油封了爐縫，排除了故障。滲碳、氮化、高、中頻表面淬火控制自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)操作安全、過程控制方式、質(zhì)量等有要嚴(yán)格求。他熟練掌握了設(shè)備調(diào)試、操作流程，故障排除等多方面的技能。作為班組長(zhǎng)，他把技能教給每位組員，不使每一個(gè)組員掉隊(duì)。在他的帶領(lǐng)下，班組整體操作技能水平日益提升，產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)節(jié)攀升。滲碳班組先后獲得西安市“工人先鋒號(hào)”、重裝集團(tuán)“質(zhì)量先進(jìn)班組”、公司“先進(jìn)班組”等榮譽(yù)稱號(hào)。他本人也收獲了“2018-2019年度重裝勞動(dòng)模范”“西煤機(jī)工匠””“質(zhì)量明星”等滿滿的榮譽(yù)?！敖M長(zhǎng)好像什么都會(huì)，有任何問題找他，都能解決?！苯M員許諾說道。憑借近二十年的工作經(jīng)驗(yàn)，景千周成為了滲碳班組堅(jiān)強(qiáng)的后盾，高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)的保障。有他在，沒煩惱?。ɡ钏歼h(yuǎn)）

玩轉(zhuǎn)“德瑪吉”這技術(shù)不得不服——2018-2019年度重裝工匠高強(qiáng)“德瑪吉”是一種純進(jìn)口的高端銑車復(fù)合加工中心。在機(jī)加二車間里，這樣的加工中心有兩個(gè)，要說“玩”的最好的還屬高強(qiáng)。 “悶葫蘆”里裝的都是寶貝不善言談的高強(qiáng)在同事眼中是個(gè)一門心思干技術(shù)的踏實(shí)人。平時(shí)話語(yǔ)不多，但要問及關(guān)于“德瑪吉”的問題，他就會(huì)說的一套一套。“現(xiàn)在遇到問題不用再去跟廠家溝通了，有高強(qiáng)呢！”他的搭檔說道。2014年“德瑪吉”剛進(jìn)廠時(shí)，高強(qiáng)跟著廠家的人一起學(xué)習(xí)安裝調(diào)試，遇到不清楚不明白的地方及時(shí)咨詢提問。沒有接受過專業(yè)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，剛開始操作時(shí)，難免遇到磕磕絆絆，他就主動(dòng)的上網(wǎng)查詢資料，為了能熟練掌握編程還專門學(xué)習(xí)了專業(yè)英語(yǔ)，僅用了短短的不到2個(gè)月的時(shí)間就熟練掌握了各種操作技巧。多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)練就了他過硬的數(shù)控技術(shù)本領(lǐng)，現(xiàn)在他不僅能夠合理設(shè)計(jì)加工工藝、獨(dú)立編寫各種數(shù)控系統(tǒng)的加工程序，還學(xué)會(huì)了判斷和處理簡(jiǎn)單的車床機(jī)械故障和系統(tǒng)故障。在行星架加工中他還形成了一套獨(dú)特的技術(shù)，很好的解決了盤類、薄壁零件發(fā)顫、變形的問題。很好的保證了加工后的零件質(zhì)量。在加工密封環(huán)的時(shí)候，壁薄僅為35mm，上部還帶有兩個(gè)槽子，加工難度較大，裝夾過程中容易發(fā)顫，他設(shè)計(jì)制作了相應(yīng)的工裝，夾具得到了公司技術(shù)部門的高度認(rèn)可。解決加工中的多種“疑難雜癥” 內(nèi)齒圈通孔加工是在普通鉆床上加工，加工時(shí)間長(zhǎng)，孔的位置度誤差很大。他研究的“用U鉆加工內(nèi)齒圈通孔”的加工技術(shù)，不僅用時(shí)少，加工精度也有了顯著提高。之前在普通鉆床加工一件CONO13305-03內(nèi)齒圈需要2-3天，孔的位置度偏差在0.5mm左右，采用U鉆加工后，僅需要4-5個(gè)小時(shí)，且孔的位置度偏差在0.1mm以內(nèi)。極大地提高了生產(chǎn)效率和加工精度。以前加工花鍵軸要在普通床上磨活、找正、裝夾、不僅工序麻煩且耗費(fèi)工時(shí)長(zhǎng)，加工精度難以保證。為了解決這個(gè)問題，他自己發(fā)明的一種“花鍵軸銑工序工裝”，改變了裝夾方式，減少工序，使得加工效率提高了2-3倍。有些加工零件的孔特別小，市場(chǎng)上的刀具公司沒有適合加工此類產(chǎn)品的刀具，他自己利用加工邊角料、廢舊材料加工了一種“熱裝刀桿”，很好的解決了此類產(chǎn)品的加工問題。“德瑪吉”在加工過程中雖然可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀，但換刀器的位置存有偏差，會(huì)碰撞機(jī)床，或者壓壞夾爪，無法繼續(xù)加工零件。一向愛摸索的高強(qiáng)看到這種情況后，發(fā)明了“換刀器位置的檢測(cè)裝置”，裝置的一端安裝在主軸，一端安裝在換刀器，可以做到精確檢測(cè)中間孔的同心度，完全避免了自動(dòng)換刀的偏差現(xiàn)象。班組里的“硬核”老師作為機(jī)加二車間銑鉆組組長(zhǎng)，平常在班組中，他每周都會(huì)定時(shí)組織組員一起討論在加工中遇到的問題。班組里，大家在加工中無論遇到什么樣的難題都愿意向他請(qǐng)教，從識(shí)圖到加工，從測(cè)量到操作，他都耐心的進(jìn)行指導(dǎo)。在工作的近20年中，他先后帶了8名徒弟，多數(shù)都已經(jīng)成了各自崗位上的骨干技術(shù)力量。多年來，他苦練操作技能，潛心鉆研業(yè)務(wù)，經(jīng)他手加工的產(chǎn)品合格率達(dá)到99％以上，并先后獲西煤機(jī)公司“技術(shù)能手”“西煤機(jī)工匠”榮譽(yù)稱號(hào)。（黃軍娣）

數(shù)控班組的“創(chuàng)想大師”--2018-2019年度重裝工匠張丹張丹，機(jī)加三分公司的一名數(shù)控車工，一直從事車床加工生產(chǎn)。工作中，他經(jīng)常會(huì)冒出“能不能改進(jìn)優(yōu)化”的想法，并付諸實(shí)踐，是車間公認(rèn)的“創(chuàng)想大師”。目前，張丹一人操作CK6180、CK6163兩臺(tái)數(shù)控車床，承擔(dān)著機(jī)加三分公司大部分精車件的加工?，F(xiàn)在，他已經(jīng)熟練掌握了數(shù)控車床技術(shù)，可是在剛接手的時(shí)候，他什么都不懂，一切都是從零學(xué)起。零件加工程序編程、數(shù)控車床基本操作原理與方法、簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)操作等難懂的“硬骨頭”，他都一一“啃”了下來。他積極參加各種數(shù)控車培訓(xùn)和技能比武，理論和實(shí)踐相互融合。慢慢地，他成為了車間的生產(chǎn)骨干、技術(shù)能手。加工過程中，張丹發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的刀臺(tái)偏低，且受機(jī)床限位控制的影響，裝夾刀具后，刀頭會(huì)低于車床主軸中心或X向到不了中心，加工內(nèi)孔時(shí)，刀具無法進(jìn)到內(nèi)孔，造成無法加工的難題。“這個(gè)難題嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，必須盡快解決?！苯?jīng)過認(rèn)真鉆研，他設(shè)計(jì)了偏心刀架，將其裝夾在機(jī)床刀架上，利用刀架的偏心，抬高刀具位置，延長(zhǎng)了刀架的行程距離，解決了小孔無法加工的難題。張丹在工作中經(jīng)常會(huì)遇到無孔盤類、板類零件，這類零件又大又重，沒有孔眼，無法用吊繩吊裝，增加了吊裝難度?！澳懿荒茉O(shè)計(jì)個(gè)夾具，解決無法吊裝的問題？”他陷入了思考中。在用手拿取東西的過程中，他靈機(jī)一動(dòng)，可以模仿手指抓取的原理設(shè)計(jì)吊裝夾具。他設(shè)計(jì)的吊裝夾具夾裝于無孔盤類零件上，擰緊螺栓，將吊繩穿過此夾具，就可以簡(jiǎn)單快速的將零件吊起，裝在車床、銑床、鏜床上?？吹綇埖な褂玫跹b夾具的輕松方便，工友們紛紛都進(jìn)行使用。車工組的朱武利說：“這個(gè)夾具夾緊力大，不易造成脫落，用起來非常趁手?！北”谔紫盗辛慵庸み^程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)零件變形的問題，廢品率很高。這種難題的解決，肯定少不了張丹。他改進(jìn)了傳統(tǒng)的加工方法，先把毛坯的一端車圓作為夾頭固定，加工另一端時(shí)單邊留1mm的余量，粗加工去除余量，釋放零件內(nèi)應(yīng)力。接著，精加工時(shí)零件不要從毛坯上全切下來，單邊留3mm，精車達(dá)到工藝要求后，再切下零件。改進(jìn)后的加工方法，在加工過程中分兩次去除零件余量，達(dá)到多次釋放零件內(nèi)應(yīng)力的效果，有效的減少零件變形，從而保證了產(chǎn)品的精度，提升了產(chǎn)品質(zhì)量?！鞍凑諅鹘y(tǒng)的加工工藝，薄壁套類、軸承套、墊類成活率約為85% ，采用改進(jìn)后的加工方法，成活率接近100%。這種采煤機(jī)用薄壁套系列零件加工工藝及加工方法的優(yōu)化方案可以一次成活，無返修，降低了生產(chǎn)成本，縮短了工期?！惫に嚥块T的人員說道。在加工技術(shù)領(lǐng)域，張丹不斷的鉆研和學(xué)習(xí)，自行設(shè)計(jì)制作多個(gè)工裝，優(yōu)化改進(jìn)了多項(xiàng)加工程序。用于車床卡盤定位，加工盤類、薄板類、密封蓋的定位胎具，數(shù)控車床鉆孔的方法改進(jìn)等，都是他憑借數(shù)十年工作經(jīng)驗(yàn)的積淀，不斷摸索創(chuàng)造出來的成果。這些也支撐他獲得“2018年二季度西煤機(jī)工匠”、“2018年度先進(jìn)職工”、2019年度“西煤機(jī)工匠”、2019年度“重裝工匠”等榮譽(yù)稱號(hào)?！皯B(tài)度和責(zé)任心決定著一個(gè)人工作的好壞，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量?！边@是張丹的工作信條。他秉持著為產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度，在數(shù)控車床旁揮灑全部的熱情和心血，在創(chuàng)新實(shí)踐的征程中不斷探索，永不停歇?。ɡ钏歼h(yuǎn)）

高端制造中心里的一顆“質(zhì)量恒星” ——重裝集團(tuán)2018-2019年度重裝工匠楊鋒公司的高端制造配件大多出自機(jī)加一分公司的加工中心班組，在這里，楊鋒操作40T尤尼進(jìn)口加工中心可謂是“高端中的高端”。每一項(xiàng)加工任務(wù)可以用三個(gè)字概括，那就是“高、精、尖”，即加工產(chǎn)品的高端化、質(zhì)量的精細(xì)化、技術(shù)的尖端化。每月都有一級(jí)品“干我們加工這行的，幾個(gè)月能出一個(gè)一級(jí)品就算不錯(cuò)了，可這家伙月月都有一級(jí)品，是我們這里邊一級(jí)品最多的。”楊鋒的同事說道。對(duì)于每一項(xiàng)加工產(chǎn)品，楊鋒就像對(duì)待自己的孩子一樣，火候大了，怕傷著，火候小了又怕成不了“器”。采煤機(jī)牽引部與箱體之間傳統(tǒng)的連接方式是采用銷孔的方式進(jìn)行連接。如果將這種連接方式一成不變的用在8.8米超大釆高智能化采煤機(jī)搖臂連接部分是不會(huì)影響采煤機(jī)的正常使用的。但楊鋒認(rèn)為，8.8米是公司在采煤機(jī)領(lǐng)域的重大突破，有幸參與其中，他一定要盡自己最大努力把活兒干漂亮。憑著自身多年的加工經(jīng)驗(yàn)，他虛心向老師傅請(qǐng)教，創(chuàng)新優(yōu)化了“T型連接部位”。使連接處精度控制在0.02mm內(nèi)，大大地提升了采煤機(jī)機(jī)身的穩(wěn)定性。每月工時(shí)1000多點(diǎn)“現(xiàn)在像他這樣踏實(shí)肯干的年輕人不多了”他的搭檔周師傅說道，每天7：10分到廠開始干活，中午12:30又開始干活，天天如此，一個(gè)月下來的工時(shí)就是1000多點(diǎn)，而這樣一堅(jiān)持就是13年。在高端加工中心產(chǎn)品任務(wù)繁重，產(chǎn)品品質(zhì)要求極高，加班加點(diǎn)是家常便飯。加工MG500-FD超薄煤層采煤機(jī)殼體的時(shí)候，考慮到搭檔周師傅年齡大，楊鋒主動(dòng)加班延點(diǎn)，連續(xù)干了9個(gè)通宵。在加工8.8米超高大采煤機(jī)搖臂時(shí)，因工期緊張，他又主動(dòng)請(qǐng)纓，和對(duì)班每天24小時(shí)兩班倒，連續(xù)干了20多個(gè)通宵。每件產(chǎn)品都合格在高端制造項(xiàng)目中，他完成的C0N055301、C0N060301、C0N063301等一系列高端殼體的加工任務(wù)均是一次性交驗(yàn)合格，還在不斷的積累和探索中，突破傳統(tǒng)加工方法，使用新的加工方法和技術(shù)手段，通過改制刀桿、發(fā)揮創(chuàng)新思維解決了一系列加工難題。MG-500超薄煤層采煤機(jī)的殼體和箱體是連在一起的，屬于大體積的異形件，加工難度大。加工設(shè)計(jì)方案通常為“鏜—焊—鏜”，這中間免不了多次的上活、裝夾、找正、卸活，加工時(shí)限和精度都難以保證。楊鋒經(jīng)過仔細(xì)研究圖紙，請(qǐng)教師傅，在加上自己多年的加工經(jīng)驗(yàn)，大膽嘗試，省掉焊接的程序，直接返鏜，不僅保證了加工精度，還節(jié)省工時(shí)8小時(shí)。同在一個(gè)班組的馬秋政曾經(jīng)問楊鋒是如何做到加工效率如此之高，而且質(zhì)量能每次保證合格。楊鋒不僅把自己的加工參數(shù)設(shè)置全部告訴他，還告訴他需要注意的細(xì)節(jié)，比如端面大型連接螺紋加工，在選擇刀具時(shí)應(yīng)該如何選擇，刀口補(bǔ)償應(yīng)設(shè)置多少，刀具磨損、震刀、讓刀等應(yīng)該怎樣處理。憑著強(qiáng)烈的敬業(yè)精神和責(zé)任意識(shí)，經(jīng)他手加工的殼體，合格率均在99％以上，沒有一件質(zhì)量責(zé)任返修。楊鋒先后獲西煤機(jī)公司“四有職工”“先進(jìn)個(gè)人”“勞動(dòng)模范”等榮譽(yù)稱號(hào)，被大家公認(rèn)為西煤機(jī)的“質(zhì)量明星”。（黃軍娣 李思遠(yuǎn)）

愛動(dòng)腦筋的“編程小哥” --2018-2019年度重裝勞動(dòng)模范栗文岳栗文岳，機(jī)加一分公司數(shù)控班組鏜銑工。在十多年的工作中，他喜歡在數(shù)控編程中動(dòng)腦筋，積累了豐富的數(shù)控鏜銑床加工技能和方法，被大家親切地稱為“編程小哥”。普通4軸數(shù)控鏜銑床找正是如何操作呢？通用的辦法都是把工件加緊固定在工作臺(tái)上，用百分表直接拉X軸正負(fù)兩端，然后靠眼睛目測(cè)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)工件的拉直。這種做法很繁瑣，即便是工作經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅也得重復(fù)多次才能達(dá)到要求，有時(shí)候遇到工件并不是一個(gè)大平面的情況，拉直時(shí)會(huì)更麻煩?！澳懿荒芎?jiǎn)化操作方法，快速找正呢？”栗文岳認(rèn)真思考這個(gè)問題。就在苦苦思索的時(shí)候，高端加工中心用探頭找正給了他靈感。他在普通4軸數(shù)控鏜銑床的操作系統(tǒng)進(jìn)行編程，利用數(shù)控NC的計(jì)算功能快速的實(shí)現(xiàn)工件拉直找正。他研究的“普通4軸數(shù)控鏜銑床快速找正法”可使普通數(shù)控機(jī)床在找正方面無限接近高端加工中心的效率，大量節(jié)約輔助生產(chǎn)時(shí)間。“這種快速找正法真好用，我干一個(gè)活最少節(jié)約20分鐘，尤其是大型殼體的找正，效果很明顯?！睌?shù)控班組的寇俊杰邊說邊豎起了大拇指。在栗文岳眼里，編程不是一件枯燥的事，他對(duì)編程有著濃厚的興趣。他從三角函數(shù)等高數(shù)知識(shí)點(diǎn)學(xué)起，利用空閑時(shí)間，搜集資料，向?qū)I(yè)人士請(qǐng)教CHR、RND等命令。慢慢地，他懂得數(shù)控編程的各種指令，以及系統(tǒng)中自帶的模塊，對(duì)許多SQRT、OFFN等不常用的指令都做到了如指掌。有一次，他接到了加工N56801、N56901行走箱的任務(wù)。這兩個(gè)行走箱有一個(gè)特殊的φ422H7×70外圓精加工工藝要求。這次行走箱材質(zhì)硬，往常使用的立銑刀銑削，會(huì)對(duì)刀具有嚴(yán)重磨損。同時(shí)刀刃長(zhǎng)度不夠，深度無法達(dá)到一次加工成型，造成工件的粗糙度差，影響后續(xù)安裝使用。面對(duì)這種情況，栗文岳坐不住了。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)加工，他設(shè)計(jì)了一種專用外圓精鏜加工刀具的小改制。這個(gè)小改制與外圓鏜刀配合使用，可以把刀具的微調(diào)精度控制在0.01mm內(nèi)。加工后的孔面光滑，完全符合精加工工藝要求。“以前用立銑刀要花費(fèi)兩個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在使用外圓精鏜加工刀具和小改制，只需要半個(gè)小時(shí)就能完成加工?！睌?shù)控班組組員說道。加工1660型采煤機(jī)的N561(2)01牽引部殼體拉缸，工藝部門給的電腦加工程序步驟多達(dá)10000多條。這個(gè)程序中途出現(xiàn)刀具磨損、打刀的現(xiàn)象，就需要更換刀具，重新開始。如何改變這種情況，栗文岳又開始鉆研琢磨。他將原本10000條的電腦程序改成了手工編程程序，只需要簡(jiǎn)單的十幾步手工循環(huán)操作就能完成加工。即便中途出現(xiàn)刀具磨損，只需要重新完成十幾步。提高效率的同時(shí)還能保證產(chǎn)品質(zhì)量?！肮ぷ魇紫纫袩崆椋瑘?jiān)持下去，會(huì)有滿滿的成就感?！?栗文岳經(jīng)常這么說。疫情的原因，今年公司出口土耳其的采煤機(jī)項(xiàng)目嚴(yán)重影響工期。栗文岳作為第一批復(fù)工人員，義無反顧地承擔(dān)了牽引箱的加工?！八苫畹酵砩蟽扇c(diǎn)，很少休息，想要為后面的組裝調(diào)試多留點(diǎn)時(shí)間?！崩跷脑赖拇顧n鄭先鋒肯定地說。經(jīng)過加班加點(diǎn)，原本需要7天完成的工期被壓縮至5天，產(chǎn)品加工一次交檢合格。不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量還為公司的項(xiàng)目進(jìn)度爭(zhēng)取到寶貴的時(shí)間。這個(gè)結(jié)果讓他成就感滿滿。崗位上的堅(jiān)守，也讓他獲得了滿滿的榮譽(yù)。他先后獲得重裝集團(tuán)“質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人”、2019-2020年西安市職業(yè)技能帶頭人、西安市機(jī)冶建材系統(tǒng)十佳機(jī)械工匠人才等榮譽(yù)稱號(hào)。栗文岳把所有精力投入到工作中，在數(shù)控編程里永不停歇，堅(jiān)定向前邁進(jìn)的步伐。（李思遠(yuǎn)）

近日，西安市總工會(huì)正式發(fā)布2019年西安十佳最美工人名單，公司員工白曉衛(wèi)榜上有名。白曉衛(wèi)，男，36歲，中共黨員，大學(xué)本科學(xué)歷?，F(xiàn)任西煤機(jī)公司機(jī)加二分公司數(shù)控班組組長(zhǎng)。擅長(zhǎng)加工如“細(xì)長(zhǎng)軸”、“薄壁套”多線螺紋和大螺距的螺桿加工，并且掌握了“法那科”、“西門子”、“華中”等各種數(shù)控系統(tǒng)的編程和操作，是西煤機(jī)公司青

編者按：8月2日，公司自主研發(fā)世界首臺(tái)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)出廠評(píng)議會(huì)暨發(fā)布會(huì)召開后，得到了社會(huì)各界的高度認(rèn)可和廣泛贊譽(yù)。每一次輝煌，都書寫著奮斗者的足跡，每一個(gè)數(shù)字，都激蕩著最美的聲音。在我們的身邊,有這樣一群優(yōu)秀的人,他們用思索和實(shí)干、熱情和責(zé)任點(diǎn)燃?jí)粝?/p>

編者按：8月2日，公司自主研發(fā)世界首臺(tái)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)出廠評(píng)議會(huì)暨發(fā)布會(huì)召開后，得到了社會(huì)各界的高度認(rèn)可和廣泛贊譽(yù)。每一次輝煌，都書寫著奮斗者的足跡，每一個(gè)數(shù)字，都激蕩著最美的聲音。在我們的身邊,有這樣一群優(yōu)秀的人,他們用思索和實(shí)干、熱情和責(zé)任點(diǎn)燃?jí)粝?。他們用默默付出和無私奉獻(xiàn)，在平凡的崗位上，實(shí)現(xiàn)社會(huì)價(jià)值和自我價(jià)值。為了更好地展示在平凡的工作崗位上任勞任怨、精益求精、默默奉獻(xiàn)的西煤機(jī)人風(fēng)采，我們推出“世界首臺(tái)自主研發(fā)8.8米超大采高智能采煤機(jī)背后的‘螺絲釘'”系列宣傳報(bào)道，旨在發(fā)...

編者按：8月2日，公司自主研發(fā)世界首臺(tái)8.8米超大采高智能化采煤機(jī)出廠評(píng)議會(huì)暨發(fā)布會(huì)召開后，得到了社會(huì)各界的高度認(rèn)可和廣泛贊譽(yù)。每一次輝煌，都書寫著奮斗者的足跡，每一個(gè)數(shù)字，都激蕩著最美的聲音。在我們的身邊,有這樣一群優(yōu)秀的人,他們用思索和實(shí)干、熱情和責(zé)任點(diǎn)燃?jí)粝?。他們用默默付出和無私奉獻(xiàn)，在平凡的崗位上，實(shí)現(xiàn)社會(huì)價(jià)值和自我價(jià)值。為了更好地展示在平凡的工作崗位上任勞任怨、精益求精、默默奉獻(xiàn)的西煤機(jī)人風(fēng)采，我們推出“世界首臺(tái)自主研發(fā)8.8米超大采高智能采煤機(jī)背后的‘螺絲釘'”系列宣傳報(bào)道，旨在發(fā)...