刊登于2019年11月7日人民網(wǎng)

工作面累計推進409.5米，最高日進刀量18刀，目前平均采高8.6米，累計出煤135萬噸，這是西煤機公司自主研發(fā)世界首臺8.8米超大采高智能化MG1100/3030-WD采煤機在神東上灣煤礦12402綜采工作面連續(xù)平穩(wěn)運行46天的成果。

該采煤機的成功平穩(wěn)運行，標(biāo)志著國產(chǎn)采煤機高端制造自主研發(fā)創(chuàng)新能力實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，填補了國內(nèi)外8.8米特厚煤層一次性采全高的技術(shù)空白，對提升中國煤炭裝備制造的核心競爭力具有重要意義。

高端采煤機國產(chǎn)化，是振興民族工業(yè)的必由之路，也是煤炭企業(yè)的迫切需求。如何更安全、高效、穩(wěn)定，實現(xiàn)智能開采、綠色開采，成為擺在西煤機人面前的一道時代課題。為了使8.8米超大采高采煤機各項性能指標(biāo)均達到國際先進水平，該公司針對神華集團各礦井煤層地質(zhì)條件較好，但煤質(zhì)較硬，對采煤機穩(wěn)定性、開機率以及破巖能力要求較高這一現(xiàn)狀，把8.8米采煤機研制重點聚焦到產(chǎn)品使用性能穩(wěn)定上，依靠先進的設(shè)計手段、工藝及裝備，不斷升級產(chǎn)品，特別是零部件設(shè)計層面，引入動態(tài)分析和可靠性設(shè)計技術(shù)，在保證機械結(jié)構(gòu)性能和強度的同時，從零件、部件到整機的全方位結(jié)構(gòu)優(yōu)化與輕量化設(shè)計；新材料的研發(fā)層面，通過數(shù)據(jù)分析及對標(biāo)研發(fā)，使其綜合性能指標(biāo)達到進口水平；智能控制層面，實現(xiàn)跟機遙控控制、自動截割控制、恒功率自適應(yīng)截割、工作面監(jiān)視等多項高智能技術(shù)，使采掘作業(yè)更加安全、高效等。同時，對連接銷強度偏低、搖臂腔體溫升高等神東集團現(xiàn)使用的大采高進口采煤機在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，進行了優(yōu)化和改進，著力解決有可能影響后期使用的各類問題，確保產(chǎn)品使用性能。此項目現(xiàn)已申報“一種適應(yīng)傾角減速機的多腔潤滑及冷卻方法和裝置”等19項專利。

該公司堅持“高技術(shù)、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)”本土化研制，前后十多次深入礦方井下詳細了解實際作業(yè)工況和產(chǎn)品使用者具體使用情況，并多次和礦方領(lǐng)導(dǎo)專家探討、論證，制定了MG1100/3030-WD采煤機技術(shù)方案，順利通過由中國工程院院士王國法組成的專家評審委員會評審。該公司高質(zhì)量完成了8.8米超大采高智能化采煤機生產(chǎn)、整機組裝、調(diào)試及地面聯(lián)調(diào)、井下聯(lián)調(diào)。該公司成立了8.8米超大采高智能化采煤機工業(yè)性試驗小組，在上灣煤礦全天候24小時進行現(xiàn)場服務(wù)，監(jiān)控、采集設(shè)備的各項數(shù)據(jù)，為采煤機正常運行提供技術(shù)保障。

上灣礦綜采一隊隊長王旭峰說“MG1100/3030-WD采煤機是我們隊使用的第一臺完全國產(chǎn)的采煤機，一開始我們的工人心里還有負擔(dān)，擔(dān)心國產(chǎn)采煤機質(zhì)量，但是通過40來天使用情況來看，這臺采煤機總體運行穩(wěn)定，性能還是很可靠的，設(shè)備的維護量與進口采煤機相差無幾，通過對這臺采煤機的使用，更加堅定了我們使用國產(chǎn)設(shè)備的信心?！?/span>

實踐是檢驗產(chǎn)品性能的唯一標(biāo)準(zhǔn)。此次，西煤機公司自主研發(fā)世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機成功平穩(wěn)運行，是西煤機公司繼7米、8米進口采煤機替代改造項目實現(xiàn)“中國造”后，又一壯舉。該采煤機的技術(shù)革新突破了國內(nèi)超大采高采煤機整機研制的技術(shù)難點，實現(xiàn)了特厚煤層采挖一次到位，有效提高回采率，滿足了高產(chǎn)高效礦井開采需求。

科技改變世界，智能引領(lǐng)未來。西煤機公司是打造智能化高端煤機產(chǎn)品推動者、踐行者，專注煤炭裝備制造業(yè)，與神華、兗礦、淮南礦業(yè)等多次深度合作，為煤機智能化發(fā)展積累了寶貴的實戰(zhàn)經(jīng)驗?！爸恰绷η靶校e極擁抱新技術(shù)、新市場，西煤機公司正在全速前進。（息惠麗）