6月25日下午，工藝研究所組織開展中頻感應(yīng)淬火設(shè)備自動程序的編輯步驟及各代碼含義的培訓(xùn)，以提高操作技能和產(chǎn)品的表面淬火質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性。公司一線操作人員參加。

據(jù)悉，此次培訓(xùn)是工藝研究所為實現(xiàn)中頻表面淬火工序的規(guī)范化、程序化、自動化，提高產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性，避免相同產(chǎn)品因員工操作技能及習(xí)慣的差異而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量的差異，工藝處技術(shù)員聯(lián)合分公司技術(shù)骨干進行自動化程序攻關(guān)。經(jīng)過與設(shè)備廠家的反復(fù)溝通與不斷嘗試，從回參點的設(shè)置與調(diào)整到程序頭、程序尾的確定，再到段程序的循環(huán)設(shè)置。最終對C0N000304-01軸齒輪與C0N046306-01中心齒輪產(chǎn)品進行試驗，實驗結(jié)果均符合技術(shù)要求。

培訓(xùn)過程中大家積極提問、討論，并進行現(xiàn)場操作實踐，編好程序之后“啟動”，程序自動開始執(zhí)行，線圈反復(fù)加熱至工件紅亮，噴水環(huán)淬火液自動噴出，對工件進行淬火后回到設(shè)定位置，淬火工序結(jié)束。裝下一工件后，“啟動”程序循環(huán)執(zhí)行上一命令，增強了員工操作準確性，提升了員工精細化作業(yè)意識，為促進產(chǎn)品質(zhì)量提升打下了良好基礎(chǔ)。（米琇娟）