近日，從西煤機(jī)公司工藝研究所表面光整項(xiàng)目組傳來(lái)喜訊，零件表面加工質(zhì)量取得階段性成果，零件表面質(zhì)量從Ra1.6提高到Ra0.4，此成果將對(duì)提高采煤機(jī)整機(jī)使用可靠性有著重要意義。

采煤機(jī)一軸軸齒輪、中心齒輪等關(guān)鍵零部件表面配合唇形油封等密封件，密封效果的質(zhì)量是采煤機(jī)整個(gè)搖臂油腔隔離的關(guān)鍵技術(shù)，因此油封配合表面粗糙度設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格。公司組織工藝技術(shù)人員對(duì)唇形油封配合面出現(xiàn)的磨損現(xiàn)象，以及油封的失效原因進(jìn)行的細(xì)致的分析。原傳統(tǒng)磨削、滾壓、拋光加工效率偏低，加工成本較高，且零件表面質(zhì)量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象。為此，公司引入先進(jìn)的表面光整技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)是利用激活能和沖擊能的復(fù)合能對(duì)金屬零件進(jìn)行加工，從而獲得鏡面零件及表面改性的一種新型加工技術(shù)，且此項(xiàng)技術(shù)能夠使零件表面產(chǎn)生良好壓應(yīng)力，消除拉應(yīng)力，工件表面形成塑性流變組織，使材料表層附近的晶粒細(xì)化至納米量級(jí)，表面獲得高強(qiáng)度、高硬度、高延展性和韌性，耐磨性和耐腐蝕性提高50%以上，能進(jìn)一步提升零件的疲勞性能和使用壽命。

目前，公司通過(guò)長(zhǎng)期的工藝試加工，現(xiàn)已在軸齒輪、中心齒輪等零件推廣使用，加工效率提高20%。后期，公司將逐步將此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于軸承安裝配合面、惰輪軸和孔的配合面等部位，能有效提高采煤機(jī)整機(jī)質(zhì)量，助力西煤機(jī)公司打造煤機(jī)“國(guó)之重器”。（史仁貴 李健）