編者按：榜樣是旗幟，代表著方向，榜樣也是資源，凝聚著力量。為了更好地展示在平凡的工作崗位上任勞任怨、精益求精、默默奉獻的重裝集團勞模、工匠、最美員工的事跡和風(fēng)采，我們推出了《身邊的榜樣》系列宣傳報道，旨在通過榜樣引導(dǎo)、典型示范，由一到十、由點到面，相互感染、競相仿效。我們知道，西煤機公司要走上高質(zhì)量發(fā)展之路，還有很多的挑戰(zhàn)等待破解，所以我們需要更多的勞模、工匠和最美員工不斷涌現(xiàn)，賦予我們勇氣，給予我們力量。我們期待，明天的你，就是我們身邊的榜樣！ 

     今天，我們推出的“身邊的榜樣”是：西煤機公司的陜煤集團勞模史仁貴。

     身邊的榜樣——“陜煤集團勞動模范”史仁貴

每一個清晨，每一個黃昏，每一個也許是周末的日子，在工廠的車間里，在車間的生產(chǎn)現(xiàn)場，總會有一個身影穿梭在設(shè)備工序之間。他藍色的工作衣是那么的不顯眼，就像車間里面每個人穿著的一樣，這就是史仁貴同志。

史仁貴，西安煤礦機械有限公司工藝研究所黨支部書記、所長，高級工程師，從事采掘機械工藝技術(shù)及管理工作十三年來，他憑著過硬的技術(shù)，為推動西煤機公司工藝提升和技術(shù)攻關(guān)作出了重要的貢獻。

品牌壯大的堅強砥柱，行業(yè)發(fā)展的示范先鋒

回顧西煤機公司近10年來的發(fā)展，產(chǎn)品從弱到強，你會發(fā)現(xiàn)有一支強大的技術(shù)力量不可忽視，它就是公司工藝研究所。作為工藝研究所所長，他帶領(lǐng)公司技術(shù)人員在殼體加工方面解決了采煤機殼體電機孔同軸度加工質(zhì)量問題，實現(xiàn)了調(diào)頭鏜孔找正的一個質(zhì)的飛躍，突破了公司殼體加工的瓶頸。由其自主設(shè)計的專用找正表架獲得國家實用新型專利，實現(xiàn)了找正精度控制在0.01mm，電機孔同軸度平均提升0.05mm，達到了行業(yè)領(lǐng)先水平。這不僅成就了公司追趕國際大牌的實力，又培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的技術(shù)人員，推動了西煤機品牌在同行業(yè)中的蓬勃發(fā)展。

近年來，他相繼在《煤礦機械》、《中國機械》等雜志上撰寫發(fā)表10余篇科技論文，獲得國家發(fā)明專利4項，實用新型專利2項，申報 “五小”項目102項；組織實施《采煤機牽引部殼體鑄件改結(jié)構(gòu)件的研制》、《數(shù)控機床后置處理及三維加工仿真開發(fā)》、《機器人焊接耐磨層工藝與程序設(shè)計》等科技項目10項；完成了兩大類20個工藝技術(shù)及管理工作標(biāo)準(zhǔn)的起草和修訂工作；總結(jié)制定修改完善高端制造重要作業(yè)規(guī)范26項，包括《隔爆電控箱的焊接規(guī)范及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》《采煤機殼體電機行孔加工作業(yè)指導(dǎo)書》《數(shù)控機床后置處理及三維加工仿真開發(fā)》等，為西煤機品牌在激烈的市場洪流中立于不敗之地奠定了堅實的基礎(chǔ)。

智于攻堅的技術(shù)能手，善于創(chuàng)新的質(zhì)量標(biāo)兵

早已習(xí)慣同清晨的太陽一起上路；早已熟悉每個夜晚路燈下的溫度；但我們不會甘于日日夜夜的反復(fù)；我們相信，每天的太陽都有新的高度。所有的一切并沒有改變史仁貴前行堅定而執(zhí)著的步伐。他先后組織完成了MG1000/2550-GWD、MG620/1660-WD、MG500/1200-AWD等高端采煤機的工藝、工裝及刀具設(shè)計和選型工作。特別是在神東6米改7米和6米改8米采煤機的生產(chǎn)制造中，他帶領(lǐng)工藝技術(shù)團隊，加班加點，歷經(jīng)各種考驗，日復(fù)一日地進行技術(shù)攻關(guān)，吃住在廠里，工作在一線，解決了高強度鋼板焊接、殼體加工和齒輪加工等多項工藝技術(shù)難題，實現(xiàn)了高端采煤機質(zhì)量的突破，整機制造工藝和加工質(zhì)量已完全達到替代進口采煤機的水平，整機成功出口到印度、越南，為公司帶來了顯著經(jīng)濟效益和聲譽。2017年，供神華神東煤炭集團大柳塔煤礦52301工作面7米大采高采煤機創(chuàng)下了單班割煤10刀，圓班割煤23刀，月產(chǎn)量101.5萬噸，平均日產(chǎn)量3.38萬噸，最高日產(chǎn)量4.6萬噸的紀(jì)錄。

每一個新項目的研發(fā)，每一臺新設(shè)備的應(yīng)用，史仁貴都付出了自己艱辛的努力。鑒于他在工作上的突出表現(xiàn)，2012年，他被公司破格聘請其為主任工程師，2016年晉升為高級工程師。

攻險克難的科技標(biāo)兵，助推工藝的創(chuàng)新管理

企業(yè)搬遷至工業(yè)園，他又接到一項艱巨而光榮的任務(wù)，負(fù)責(zé)組織公司工藝技術(shù)提升實施方案和工業(yè)園制造工藝流程的設(shè)計及優(yōu)化。他帶領(lǐng)他的團隊，加班加點，以廠為家，以身作則，視工作如己任，從來不找任何借口，總能將各種任務(wù)圓滿完成，相繼完成了各系列采煤機工藝設(shè)計的優(yōu)化和細(xì)化工作。新工藝得到全面推廣應(yīng)用，行星架加工、齒輪磨削加工實現(xiàn)了新設(shè)備、新工藝和高品質(zhì)的工藝提升目標(biāo)；殼體加工采用大程序?qū)崿F(xiàn)了加工過程自動化；工時定額得到重新核定，為接下來的細(xì)化成本核算奠定了基礎(chǔ)。

在工藝技術(shù)、高端制造和數(shù)控編程的生產(chǎn)服務(wù)中，他身先士卒，帶頭實干，高效主動服務(wù)生產(chǎn)，積極開展工藝紀(jì)律專項檢查考核常態(tài)化工作，提高服務(wù)一線的效率和質(zhì)量，使工藝規(guī)范執(zhí)行有效落實，技術(shù)資料管理、產(chǎn)品周轉(zhuǎn)防護大幅提升，生產(chǎn)作業(yè)人員執(zhí)行工藝紀(jì)律的自覺性提高，實現(xiàn)了生產(chǎn)制造高質(zhì)量的工序控制。

在公司“治虧創(chuàng)效”工作中，他加強組織工藝技術(shù)攻關(guān)，優(yōu)化調(diào)整工藝，解決生產(chǎn)質(zhì)量瓶頸，合理改革利用庫存，近兩年來，累計節(jié)約費用創(chuàng)造效益400余萬元。

面對繁重的技術(shù)及管理工作，史仁貴從未有半點怨言，始終朝氣蓬勃，兢兢業(yè)業(yè)，奉獻企業(yè)，服務(wù)企業(yè)。在日常工作中，他認(rèn)真學(xué)習(xí)黨的政治理論知識，不斷提升自身黨性修養(yǎng)，始終在思想上、政治上和行動上始終與中央保持高度一致，正確地處理國家、集體、個人之間的關(guān)系，與大家坦誠相待，配合默契，互幫互助，營造了團結(jié)和諧的工作氛圍，保持了共產(chǎn)黨員的先進性，在青年技術(shù)人員中樹立了良好形象，成為了廣大青年技術(shù)人員學(xué)習(xí)的榜樣。